Cantiere in X-LAM

Galleria fotografica della costruzione dell'asilo nido Zebri presso il Comune di Casalecchio di Reno

Il sistema costruttivo X-LAM (Cross-Laminated Timber) rappresenta una delle tecnologie più innovative e sostenibili nel campo delle costruzioni in legno. Ecco una panoramica dei principali aspetti del cantiere con tecnologia costruttiva X-LAM:

Cos'è l'X-LAM

L'X-LAM è un pannello strutturale composto da strati incrociati di tavole di legno incollate tra loro. Questo processo di incollaggio e incrocio delle fibre del legno conferisce al pannello caratteristiche di resistenza meccanica notevoli sia lungo l'asse orizzontale che verticale, rendendolo adatto a realizzare strutture portanti per edifici di più piani.

Vantaggi della tecnologia X-LAM

Sostenibilità: Il legno è un materiale rinnovabile e l'X-LAM può contribuire a ridurre l'impronta di carbonio dell'edificio.
Rapidità di montaggio: I pannelli X-LAM vengono prefabbricati in stabilimento e poi assemblati in cantiere, riducendo significativamente i tempi di costruzione.
Resistenza sismica: Grazie alla sua flessibilità e resistenza, l'X-LAM offre ottime prestazioni in zone sismiche.
Isolamento termico e acustico: I pannelli in legno hanno buone proprietà isolanti, contribuendo al comfort abitativo.
Precisione e qualità: La prefabbricazione consente un elevato controllo della qualità e precisione nelle dimensioni.

Fasi del cantiere con tecnologia X-LAM

Progettazione:

Dettagli strutturali e architettonici vengono definiti in fase progettuale, con un'attenzione particolare alla prefabbricazione.
Utilizzo di software CAD/CAM per la progettazione precisa dei pannelli e delle giunzioni.

Prefabbricazione:

I pannelli X-LAM vengono realizzati in stabilimento, seguendo le specifiche progettuali.
Questo include il taglio su misura di aperture per porte, finestre, impianti, ecc.

Trasporto:

I pannelli prefabbricati vengono trasportati in cantiere. Il trasporto può richiedere veicoli speciali a seconda delle dimensioni dei pannelli.

Montaggio:

I pannelli vengono assemblati in cantiere utilizzando gru e altre attrezzature specializzate.
La sequenza di montaggio segue un ordine preciso, partendo dalle pareti portanti e procedendo con i solai e le coperture.

Rifiniture e impianti:

Una volta completata la struttura portante, si passa alle rifiniture interne ed esterne.
L'installazione degli impianti (elettrici, idraulici, HVAC) è facilitata dalla precisione delle aperture prefabbricate nei pannelli.

Sfide e considerazioni

Protezione dall'umidità: È fondamentale proteggere i pannelli in legno dall'umidità sia durante la costruzione che nell'uso finale per prevenire danni strutturali.
Certificazioni e normative: È necessario assicurarsi che il progetto rispetti tutte le normative vigenti in materia di costruzioni in legno e sicurezza sismica.
Costi: I costi iniziali possono essere elevati a causa della prefabbricazione e del trasporto, ma questi sono spesso compensati dai tempi di costruzione ridotti e dalle prestazioni energetiche dell'edificio.

Conclusione

La tecnologia X-LAM offre numerosi vantaggi in termini di sostenibilità, efficienza e resistenza, rendendola una scelta sempre più popolare per le costruzioni moderne. La corretta gestione delle fasi di progettazione, prefabbricazione e montaggio è essenziale per sfruttare appieno le potenzialità di questo innovativo sistema costruttivo.