Taglio laser o taglio al plasma?
Due tecnologie a confronto per il taglio dei metalli
Il taglio laser e il taglio al plasma sono due tecnologie molto usate per il taglio dei metalli, ma hanno principi di funzionamento, prestazioni e campi d’applicazione diversi.
Ecco un confronto semplice ma dettagliato:
Taglio al plasma
Come funziona?
Utilizza un getto di gas ionizzato ad alta temperatura (plasma) per fondere il metallo. Il gas (aria, azoto, argon) viene soffiato ad alta velocità attraverso un ugello, insieme a una corrente elettrica che crea l’arco plasma.
Vantaggi:
- Economico: costa meno del laser, soprattutto per spessori medio-alti.
- Veloce: molto rapido su acciai dolci, inox e alluminio.
- Versatile: taglia bene materiali conduttivi anche con rivestimenti superficiali.
- Spessori elevati: ottimo per lamiere da 6 mm a oltre 50 mm.
Svantaggi:
- Precisione media: il taglio è meno preciso e ha un kerf (larghezza del taglio) più ampio.
- Finitura grezza: spesso servono lavorazioni post-taglio per rifinire.
- ZTA più ampia: la zona termicamente alterata è maggiore (più stress termici).
Taglio laser
Come funziona?
Un raggio laser ad alta potenza (CO₂, fibra o Nd:YAG) viene focalizzato sul materiale, fondendolo o vaporizzandolo. Il gas assistente (ossigeno o azoto) aiuta a espellere il materiale fuso.
Vantaggi:
- Altissima precisione: tolleranze strette, ideale per geometrie complesse.
- Taglio pulito e fine: spesso non richiede lavorazioni aggiuntive.
- Perfetto per spessori sottili: eccellente su lamiere fino a 10-15 mm.
- Automatizzabile facilmente: ideale per produzione in serie.
Svantaggi:
- Costoso: investimento iniziale e manutenzione alti.
- Meno adatto a spessori molto grandi (oltre 25-30 mm può perdere efficienza).
- Limitato a materiali specifici: su certi metalli riflettenti (come rame o alluminio puro) può avere problemi.
In sintesi: confronto diretto
| Caratteristica | Taglio al plasma | Taglio laser |
|---|---|---|
| Spessore ideale | Medio-alto (6–50+ mm) | Sottile-medio (0.5–20 mm) |
| Precisione | Media | Alta |
| Finitura | Grezza | Pulita, quasi finale |
| Velocità (spessori alti) | Alta | Media |
| Costo macchinario | Più basso | Più alto |
| Materiali | Solo conduttivi | Quasi tutti (ma attento ai riflettenti) |
Ecco il diagramma riassuntivo con un confronto visivo tra taglio al plasma e taglio laser.
Quale scegliere?
- Per carpenteria pesante, spessori elevati e produzione economica → Plasma.
- Per lavorazioni di precisione, design, piccoli spessori, o tagli artistici → Laser.
Ringraziamo la ditta EFFE ELLE S.r.l. e in particolare Massimo per il supporto, i campioni di taglio, le fotografie e il video della lavorazione.
www.effeelle.eu.com
